Výroba jednotlivých dřevěných dílů přináší řadu výhod pro zvýšení produktivity ve všech fázích výrobního procesu – ale největšího skoku se dosahuje v povrchová úprava.
To byl vždy časově náročný a náročný proces, zejména v kontextu obrovské rozmanitosti součástí používaných při výrobě dřevěných konstrukcí. Proto, jen pokročilé automatizované řešení se stává skutečně účinným.
Stejný princip platí i v případě broušení dekorativních profilů, bez ohledu na tvar nebo velikost.
Efektivní broušení, automaticky přizpůsobené každému obrobku
Zařízení je vybaveno abrazivními nástroji velká velikost – Ø 400 mm, což maximalizuje kontakt s obrobkem. Ovládání brusných hlav ZAP/VYP umožňuje šetrné opracování krátkých hran a prodlužuje životnost brusivaVšechny brusné jednotky těží z automatická oscilace, optimalizovaný PLC řídicí jednotkou, která upravuje zdvih podle šířky a výšky dílu – brusivo je tak plně využito bez ztrát.
Vakuová doprava – žádný tlak, žádná omezení
Důležitou novinkou je vakuový transportní systém, který umožňuje průchod jakýkoli typ kusu, včetně těch krátký, které dříve nebylo možné zpracovat. Díky tomuto systému už žádné boční vodítka nebo horní přítlačné válečky, což radikálně zjednodušuje obsluhu stroje.
Obsluha jedním operátorem
Obsluha může stroj používat v režim nepřetržitého toku nebo můžete funkci aktivovat vrácení dílu do obráběcího programuV tomto případě se díly zpracovávají v jednom směru rychlostí přibližně 20 m / min, poté jsou rychle vráceny operátorovi – funkce, která umožňuje práci s jedním operátoremLze zpracovávat díly, které vyžadují intenzivní broušení podruhé během návratu.
Pro velké množství identických dílů, režim nepřetržitého podávání je ideální – žádné další opakované skenování není nutné, což výrazně zvyšuje produktivitu.
Žádné nastavení. Stačí zapnout a stáhnout.
Fentech ROBA nevyžaduje žádné úpravy pro zpracování nových profilů – pouze operátor nahrávání a stahování skladeb, aniž by je bylo nutné předem třídit. Dávky zůstávají kompaktní a produktivita se dramaticky zvyšuje.
Zvýrazněné výhody
- Automatická detekce dílů na vstupu do stroje pomocí vysoce přesného skeneru.
- Motorizované polohování brusných jednotek v závislosti na geometrii dílu.
- Oscilační brusné jednotky, které optimalizují využití brusiva a prodlužují jeho životnost.
- Brusné nástroje o průměru 400 mm – pro vynikající kvalitu obrobené plochy.
- Šikmé profily se brousí shora, v optimálním úhlu pro dosažení vynikajících výsledků.
- Dvojí pracovní režim: nepřetržitý chod vpřed nebo vzad – ideální pro obsluhu jedním operátorem.
- Vakuová doprava, která umožňuje zpracování krátkých dílů, které by jinak nebylo možné zpracovat.
- Plně zapouzdřená konstrukce pro zvýšenou bezpečnost a bezprašné pracovní prostředí.
- Kompaktní a efektivní konstrukce, ideální pro omezené výrobní prostory.
Aplikace:
- Mezibroušení mezi vrstvami
- Broušení přírodního dřeva
- Broušení MDF pro vysoce kvalitní povrchovou úpravu
Plně automatické a integrované profilové broušení
- Brusné jednotky jsou extrémně přesně umístěny podle profilu naskenovaného strojem na vstupu.
- Polohování se provádí rychle, a to jak na osách Y a Z, tak i pod úhlem.
- Zařízení je vybaveno abrazivními nástroji velká velikost – Ø 400 mm, což maximalizuje kontakt s dílem.
- Vakuový dopravní pás zajišťuje pevné upnutí i u krátkých dílů.
Brusné nástroje s velkým průměrem
- Odsávací digestoře perfektně umístěné pro odsávání prachu.
- Velký průměr kartáčů pomáhá optimalizovat broušení opracovávaných povrchů.
- Vakuový upínací systém v kombinaci s inteligentním polohováním kartáčů zajišťuje přesný proces broušení výjimečné kvality.
Horní – spodní mlecí agregáty
- Díky inteligentnímu skenovacímu systému založenému na inteligentních algoritmech a počítačem řízených osách je polohování spodní a horní skupiny dosaženo rychle a velmi přesně.
Automatický skener pro identifikaci profilů obráběných dílů
- Inteligentní skenovací systém identifikuje geometrii každého dílu v reálném čase, čímž eliminuje potřebu ručního nastavování a výrazně zvyšuje efektivitu pracovního procesu.
- Brusné jednotky se automaticky přizpůsobí tvaru obrobku, což zajišťuje přesné a rovnoměrné zpracování bez ohledu na složitost profilu.
- Stroj automaticky nastavuje pracovní úhel tak, aby i profilované nebo šikmé díly byly broušeny co nejefektivněji.
- Může pracovat v režimu nepřetržitého průchodu i automatického návratu, což nabízí maximální flexibilitu a umožňuje obsluhu jednou osobou.
