Inteligentní funkce a plně numerické řízení
Tento model nabízí kompletní funkce a pracovní skupiny s magnetická levitace... a jsou vybaveny servoelektrickým ovládáním pro jejich nastavení. Díky numerickému řízení a možnosti nastavení a uložení pozic každé pracovní skupiny je tato olepovačka hran ideální volbou v současných výrobních podmínkách.
Automatické elektrické nastavení pomáhá eliminovat lidské chyby a snižuje závislost na vysoce kvalifikovaném personálu. Jakmile jsou zadány požadované pracovní rozměry, stroj se automaticky nastaví pro každou jednotlivou aplikaci.
Vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů a značkových komponentů, NC480KFB Je přizpůsobivý jak extrémním klimatickým podmínkám (nízké nebo vysoké teploty), tak i náročnému pracovnímu prostředí. Mezi jeho výhody patří stabilita výroby, nízké náklady na údržbu a zvýšená odolnost.
Pokročilá technologie pro špičkové povrchové úpravy
Servoelektrický olepovač hran NC480KFB je vybaven profesionální pracovní jednotky, navržené tak, aby poskytovaly kvalitativní a efektivní výsledky:
Postřikovací systém s oddělovacím prostředkem (před předfrézovací jednotkou) a čisticím prostředkem (před leštěním) pro dokonalou přilnavost.
Předfrézovací jednotka se dvěma nezávislými motory a diamantovými řezacími kotouči, které připravují povrch bez skřípnutí nebo nedokonalostí.
Lampa pro předehřívání materiálu (s infračervenou možností) pro snadnější aplikaci olepování hran ve vlhkém nebo chladném prostředí, což zaručuje dokonalé spojení.
Lepicí jednotka s horní nádrží – udržuje konstantní teplotu, čímž zabraňuje přehřátí a degradaci lepidla.
Jednotka pro profilování délky, navržený pro stabilitu a přesnost při obrábění.
Přesná řezací jednotka na koncích se dvěma nezávislými, individuálně nastavitelnými motory pro čistý a přesný řez.
Jednotka zaoblování rohů, vybavený dvěma vysoce výkonnými motory pro práci vysokou rychlostí.
Lešticí jednotky – škrábání (oškrábání) rovně a zaobleně vedle jednotky záruky leštění dokonale dokončený vzhled.
Klíčové výhody
Vysoká pracovní rychlost: až 25 m/min.
Automatické nastavení a pokročilé numerické řízení.
Zkrácení doby nastavení a snížení lidských chyb.
Pevná konstrukce a vysoce přesné komponenty.
Profesionální výsledky s každou aplikací hran.
Ideální pro průmyslová výroba nábytku na zakázku.
Řídicí systém PLC
- Spuštění - zastavení olepovačky hran;
- Vyberte funkce;
- Nastavení provozních parametrů;
- Hlášení chyb;
- Statistiky výroby týkající se počtu vyrobených kusů, délky použité hrany
- Další užitečné funkce.
Výkonový stůl z uhlíkových vláken
- Je extrémně odolný proti opotřebení a je vyroben z uhlíkových vláken, což výrazně zvyšuje jeho trvanlivost a účinně chrání součásti.
- Servoelektricky nastavitelná vodicí lišta pro předfrézování, podélně dělená, což usnadňuje ochranu hran před odštípnutím, které může být způsobeno mechanickými silami.
Horní lisování
- Panely jsou nahoře přitlačeny pogumovaným a vysoce kvalitním vlákny vyztuženým pásem pro plynulý přenos panelů;
- Hliníkový přítlačný nosník zajišťuje vysokou přesnost a vynikající tuhost;
- Pracovní výška se také zobrazuje na numerickém indikátoru, který umožňuje rychlé zobrazení a je také užitečný pro elektrické resetování pomocí digitálního měřiče pro rychlé nastavení a resetování;
- Nastavení pracovní výšky se provádí elektricky pomocí dotykové obrazovky;
Profesionální průvodci
- Profesionální posuvný systém s recirkulačními kuličkovými ložisky;
- Velmi vysoká přesnost polohování;
- Schopnost řešit úkoly rovnoměrně ve více směrech;
- Vysoké pracovní rychlosti při vysokém zatížení s nízkými ovládacími silami;
- Prodloužená životnost s omezenou údržbou.
Okamžité polohování tlakových nosníků
- Tlakový paprsek se okamžitě umístí do požadované polohy a parametry lze upravit podle potřeby, což šetří čas a zvyšuje provozní efektivitu.
Předfrézovaný výfukový systém
- 4 odsávací kryty před frézováním zajišťující efektivnější a čistší odsávání prachu.
- Delší životnost – vyšší ekonomická efektivita.
Zařízení pro sekvenční ochranu napájení
- Pneumaticky ovládané sekvenční ochranné zařízení napájení. Toto zařízení zabraňuje náhodnému napájení, které může způsobit značné poškození pracovních jednotek;
- Automaticky monitoruje provoz a zajišťuje bezpečné používání stroje;
- Fyzická nouzová tlačítka;
- Kontrolka provozního stavu stroje.
Systém rozprašování separačního činidla
- Pomáhá zabránit přilnutí lepidla k melaminovému povrchu zpracovaných desek a zároveň snižuje množství práce potřebné k následnému čištění;
- Toto se nastříká před předmletím.
Řízení třísky před frézováním se servoautomatickým pohonem
- Prostřednictvím ovládacího panelu lze třísku automaticky upravit pro úpravu velikosti předfrézování, což zajišťuje přesný a pohodlný provoz a eliminuje riziko lidské chyby.
Předfrézovací jednotka
- Tato jednotka používá velké širokoúhlé spirálové frézy Leuco nebo Leitz o rozměrech 100 × 30x48 mm a diamantovou řeznou hranou, schopnou obrábět do výšky až 45 mm.
- Tyto frézy jsou odolnější a poskytují lepší výsledky ve srovnání s průmyslovými standardy (kde se výška nástrojů obvykle pohybuje mezi 32-44 mm).
- Zařízení je vybaveno automatickou vzduchovou klapkou, která se uzavře po zastavení předfrézování, čímž se snižuje spotřeba energie a ztráty materiálu.
Servořízené pravítko posuvu pro předfrézování
- Přesným pohybem po lineárních vedeních může servomotor jedním stisknutím rychle změnit velikost předfrézování.
Infračervená lampa pro předehřívání panelů
- Zajišťuje předehřátí panelů, optimalizuje přilnavost mezi hranou a materiálem a dosahuje tak rovnoměrného a vysoce kvalitního spojení v procesu olepování hran.
Vertikální lepicí jednotka
- Vertikální nádrž na lepidlo využívá proces tlakového lití, který zajišťuje vynikající těsnost, rovnoměrné rozložení teploty a vysokou pevnost díky vysoce kvalitní a výkonné topné trubici.
- To zajišťuje delší životnost a stabilnější provoz.
- Inspekční dvířka pro lepidlo jsou vybavena válcem odolným vůči vysokým teplotám pro přepínání lepidla (volitelně servo regulace množství lepidla).
- Není nutné ručně zastavovat přívod lepidla, když je stroj zastaven, čímž se zabrání úniku lepidla.
Systém předtavení lepidla
- Výhodou systému je zkrácená doba tavení;
- Snižuje efekt karbonizace a vulkanizace způsobený přehřátím pryskyřic v lepidlech;
- Nastavení teploty se provádí z ovládacího panelu;
- Zaručuje dokonalou přilnavost mezi lepidlem a dřevotřískovou deskou.
Servopoháněný systém nakládání hran
- Pomáhá zlepšit efektivitu výroby a ušetřit náklady na olepování hran;
- Nakládání okraje se provádí rychle a efektivně.
5 přítlačných válců
- Silné přitlačení hrany k obrobku díky vysoce kvalitní přítlačné jednotce;
- Jeden motorizovaný válec a 4 další volné válce;
- Přítlačné válce mají regulátor tlaku.
Systém dávkování lepidla
- Množství nanášeného lepidla je automaticky řízeno válcem;
- Nabízí obsluze ergonomii a flexibilitu při ořezávání hran.
Variabilní frekvence hranového pásování
- Silné přitlačení hrany k obrobku díky vysoce kvalitní přítlačné jednotce;
- Jeden motorizovaný válec a 4 další volné válce;
- Přítlačné válce mají regulátor tlaku.
- Poháněno nezávislým motorem, každé přítlačné kolo si může individuálně nastavit úhel, čímž se dosahuje vynikajícího přítlačného účinku a zajišťuje silnější přilnavost olepování hran.
Přesná řezací jednotka na koncích
- Díky přesnému pohybu na lineárním vedení, automatickému sledování profilu a rychlé řezací struktuře s vysokofrekvenčním a otáčkovým motorem zajišťuje olepovačka hran rychlé a přesné řezání hran.
- Tento systém zaručuje hladký a rovnoměrný povrch desky, čímž se zlepšuje konečný efekt aplikace hran, snižuje se spotřeba materiálu a výrazně se zvyšuje provozní rychlost pro zvýšení produktivity.
Jednotka pro profilování délky
- Jednotka 1: Hrubé profilování
- Jednotka 2: jemné profilování se servoautomatickým nastavením.
- Díky konstrukci založené na vysokofrekvenčním motoru a rychlosti posuvu během opracování hran se přebytečný materiál rychle odřízne nad i pod panelem, což zajišťuje dokonalé zarovnání hrany s šířkou desky.
- Funkce rychlého přepínání jedním tlačítkem eliminuje potřebu ručního nastavování ze strany techniků, což zjednodušuje proces a zvyšuje provozní efektivitu.
Jednotka zaoblování rohů
- Vybaven 4 nezávislými motory;
- Horní a spodní zaoblovací jednotka umožňuje extrémně přesné opracování hran panelů, což zajišťuje hladší povrch a lepší estetický vzhled.
- Tato funkce přispívá ke zvýšení efektivity výroby a dosažení kvalitnějšího efektu olepování hran.
Poloměr + lechtání povrchu
- Zakřivovací klička má servoautomatické nastavení;
- Zaoblené hrany usnadňují odstraňování vlnitých stop vzniklých během procesu aplikace hran a zajišťují hladký a jednotný povrch hran desky a přilehlých částí, což přispívá k bezchybnému estetickému vzhledu.
- Povrchový tmel pomáhá odstranit přebytečné lepidlo z okraje a zajišťuje čistý a rovnoměrný povrch na horní a spodní straně desky.
Plovoucí pravé lechtání
- Tato funkce přispívá ke zvýšení efektivity výroby a dosažení kvalitnějšího efektu olepování hran.
- Odstraňuje přebytečné lepidlo, takže horní a spodní okraje panelu jsou čistší a rovnoměrnější, což přispívá k vyšší kvalitě průmyslového olepování hran.
- Systém směrového vhánění stlačeného vzduchu a odsávání třísek zlepšuje účinnost odsávání prachu a zajišťuje čistý a stabilní proces v průmyslových podmínkách.
Přesné řezání na koncích pomocí servo řízené magnetické levitace
- Minimální mechanický kontakt, což zcela snižuje opotřebení součástí a prodlužuje životnost řezné sestavy.
- Vysoká stabilita při vysoké rychlosti, a to díky absenci vibrací způsobených tradičním mechanickým třením.
- Extrémně přesné řezání, přičemž se zachovává úhel a poloha s velmi malými tolerancemi, bez ohledu na změny tloušťky panelu.
- Vynikající ochrana panelu, čímž se eliminuje riziko poškrábání, nárazu nebo poškození hrany.
- Rychlá odezva a jemné ovládáníMagnetický servosystém umožňuje okamžité nastavení polohy podle geometrie dílu.
- Tišší provoz, snížením hluku generovaného konvenčními mechanickými systémy.
- Vysoká efektivita výroby, ideální pro vysokorychlostní automatizované linky, které vyžadují konzistentní opakovatelnost.
- Pohybem po vysoce přesných lineárních vedeních a pohonem vysokorychlostního servomotoru s frézovací hlavou pro jeden konturový obrys provádí jednotka horní a dolní obráběcí dráhy a vytváří rovnoměrně zaoblené a dokonale opracované rohy na všech čtyřech hranách. Tato technologie zajišťuje konzistentní a průmyslovou kvalitu hran, zvyšuje efektivitu výrobního procesu a přispívá k vysoce výkonnému konečnému výsledku při aplikaci hran.
Servořízení magnetické levitační jednotky pro zaoblování rohů
- Konzistentní přesnost kontur, a to díky eliminaci přímého mechanického kontaktu a udržování frézovací hlavy ve stabilní poloze magnetickým polem.
- Vibrace snížené na minimum, což umožňuje rovnoměrně zaoblené rohy bez otisků prstů nebo mikrohrbolů.
- Snížené opotřebení součástí, protože magnetická levitace eliminuje tření a prodlužuje životnost mechanismu.
- Vynikající ochrana panelu, bez rizika poškrábání hrany nebo povrchu při průchodu jednotkou.
- Rychlá odezva serva, což umožňuje okamžité přizpůsobení se změnám tloušťky a geometrie panelu.
- Zlepšená estetická kvalita, a to díky jednotnému tvaru rohů na všech čtyřech hranách.
- Vysoký výkon při vysokých rychlostech, ideální pro kontinuální průmyslové výrobní linky a automatizované toky.
Systém postřiku antistatickým prostředkem
- Antistatický prostředek zředí veškeré lepidlo přítomné na melaminu panelu, které bude později odstraněno leštěním.
Dvojitá lešticí jednotka
- Leštící jednotka je místem, kde hrany dostávají finální úpravu;
- Nezávislé motory;
- Kartáče spolupracují a kmitají tam a zpět, aby rovnoměrně využívaly textilní kotouče;
- Rychlé a snadné nastavení;
- Spolu s roztoky pro čištění přebytečného lepidla zajišťují lešticí kartáče perfektní konečný výsledek.
Centrální automatický mazací systém
- Zajišťuje mazání a údržbu mechanických součástí, čímž prodlužuje jejich životnost.
VOLITELNÝ
PUR lepicí systém (volitelné)
- Mobilní a snadno manipulovatelné tělo spolu s použitím PUR lepidla nabízí řadu výhod: vynikající odolnost proti vodě a vlhkosti, vysokou přilnavost, odolnost proti korozi, stabilitu při vysokých i nízkých teplotách, sníženou spotřebu materiálu a výrazně vylepšenou povrchovou úpravu hran.
- Není třeba lepidlo denně čistit; používá se pouze množství, které dokáže lepicí jednotka nanést, což zajišťuje těsný a kontrolovaný lepený spoj.
Úzký podavač dílů (volitelné)
- Úzký podavač dílů je navržen tak, aby správně zarovnával díly během vkládání do stroje.
- To snižuje námahu obsluhy při tankování paliva a přispívá k její bezpečnosti.
- Zařízení je zasouvací – ve vysunutém stavu může tlačit úzké kusy a ve staženém stavu neovlivňuje nanášení hrany na standardní kusy.
